WBZ800穩(wěn)定土拌和站性能優(yōu)勢

1、本機(jī)整機(jī)型式屬組合可拆式，攪拌型式為雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式?？砂韬蜕暗[穩(wěn)定土，灰土穩(wěn)定土；

2、主機(jī)采用雙臥軸連續(xù)式無襯板攪拌機(jī)，維護(hù)方便，拌料均勻，生產(chǎn)效率高；

3、采用電動(dòng)潤滑泵，軸端密封采用德國技術(shù)，使用壽命長；

4、配料采用電子稱量或容積計(jì)量，計(jì)量準(zhǔn)確可靠，配比改變迅速；

5、供水系統(tǒng)采用智能電磁流量計(jì)+變頻調(diào)速技術(shù)，人性化設(shè)計(jì)，自動(dòng)化程度高；

6、主要電器元件均采用國際品牌，運(yùn)行穩(wěn)定；

7、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對全程進(jìn)行管理，有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，操作方便，可靠性好；

8、調(diào)速采用國際先進(jìn)的變頻調(diào)速方式或電磁調(diào)速方式，將能節(jié)耗，無極調(diào)速，充分保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性；

9、供水用智能渦輪流量計(jì)，計(jì)算準(zhǔn)確，顯示直觀。集 料、成品料輸送機(jī)采用無縫硫化接頭環(huán)形膠帶或大傾

10、環(huán)形皮帶均采用獨(dú)資品牌，質(zhì)量可靠，運(yùn)行平穩(wěn)，不易跑偏，地提高皮帶的使用壽命；

11、骨料倉采用積木式或模塊式組合，靈活機(jī)動(dòng)，適合不同等級的需求。

穩(wěn)定土拌和站操作規(guī)程

  一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備

檢查各連接部位連接是否連接可靠，螺栓有無松動(dòng)，閥門是否靈活；

檢查各個(gè)潤滑點(diǎn)潤滑油是否加足；

檢查各配料、水泥質(zhì)量是否符合要求，數(shù)量是否滿足生產(chǎn)的需要，配套設(shè)備是否到位;檢查電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護(hù)裝置是否可靠;

檢查電器設(shè)備、控制儀器有無損壞，接頭有無松動(dòng);

檢查供水系統(tǒng)工作是否正常，水源是否充足；

檢查皮帶上和相關(guān)地方有無別的雜物。

二、作業(yè)中的要求

啟動(dòng)拌和站，并時(shí)刻注意各指示表指示是否正常，不正常時(shí)候需要馬上停機(jī)，待檢查排除問題后方可以正常運(yùn)轉(zhuǎn);

檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現(xiàn)象;

攪拌葉片有無卡滯和異響;

倉壁震動(dòng)器是否正常震動(dòng)，無異響;

供水泵應(yīng)該工作正常，閥門應(yīng)該工作正常，各個(gè)接頭無泄露;

電動(dòng)滾筒、清掃器應(yīng)該工作正常;

水表需要計(jì)量準(zhǔn)確;

螺旋輸送機(jī)工作需要正常，無異響;

破拱裝置需要工作可靠;

工作中有專人巡視各給料機(jī)、攪拌機(jī)、輸送皮帶工作是否正常，發(fā)現(xiàn)故障需要及時(shí)通知控制室工作人員，以便停機(jī)檢查;

嚴(yán)格禁止不合格骨料，以免影響混合料質(zhì)量，造成拌和葉片損壞;

需要在物料卸料后，輸送機(jī)方可停機(jī);

三、作業(yè)后的要求

按照要求停機(jī);

檢查攪拌機(jī)葉片磨損情況，必要時(shí)候更換;螺栓如果松動(dòng)，應(yīng)該及時(shí)緊固;

檢查輸送帶表面，如果有剝落現(xiàn)象，應(yīng)該及時(shí)更換;

設(shè)備長期停用時(shí)，骨料斗、水泥倉不能夠存料;

水泥倉需要注意防潮，以免水泥硬化和凝固;

按照保修規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行完工保養(yǎng);

操作人員離崗下班時(shí)，應(yīng)該關(guān)閉操作室門窗，鎖好操作室門。